produzione

e l'elaborazione

La materia prima arriva al nostro magazzino in tubi di vetro borosilicato. Può essere di diversi diametri e spessori, oltre che caratterizzata da diverse finiture, che possono essere lisce, rigate internamente o esternamente.

Il processo di lavorazione del vetro è suddiviso in più fasi.

Passo 1

La prima fase consiste nella suddivisione dei vari tipi di tubi e nella scelta della linea da realizzare.

Si procede quindi alla sua trasformazione in fiale lunghe. Queste vengono prodotte a mano o con un macchinario specifico e rappresentano la base per le lavorazioni successive.

Passo 2

La seconda fase consiste nella lavorazione della fiala: il riscaldamento della stessa fino a circa 1.300°C mediante speciali torce alimentate a gas propano e ossigeno. Attraverso questo processo è possibile lavorare il materiale in varie forme.

A queste temperature, infatti, il vetro diventa altamente duttile e malleabile, per cui è possibile procedere alla sua modifica, in modo da poterlo tagliare, piegare, soffiare, ridurre, strozzare, estendere, aprire, assemblare fondendo e lavorando la materia.

Dopo questi processi, il pezzo viene cotto a 600°C per l'indurimento e quindi la stabilizzazione.

Passo 3

Il terzo passo consiste nel personalizzare le finiture dell'oggetto creato.

Il vetro nasce trasparente, ma grazie al processo di finitura è possibile abbellire l'oggetto. Le finiture realizzabili sono:

  • Pittura a spruzzo e a pennello nei colori: ambra, rubino, fumé, verde, blu, rosa, arancio.
  • Finitura a pennello in oro 24 carati, platino o rame
  • Effetto specchio, un particolare trattamento pittorico a specchio interno dell'oggetto
  • Effetto opale smerigliato, con una base opale bianca ma che può essere dipinta per assumere diverse tonalità ed effetti.
  • Decal transfer, è l'applicazione, in una pellicola, di loghi personalizzati, marchi, firme direttamente sul prodotto.

L'obiettivo finale è quello di personalizzare e rendere ancora più raffinato il prodotto. Tutti i clienti possono personalizzare il loro prodotto come preferiscono, per ricevere un pezzo originale e unico.

Passo 4

La quarta fase consiste nella ricottura dell'oggetto a una temperatura stabile di circa 550 °C per stabilizzare il vetro e fissare il colore all'oggetto.

Dopo questa fase, è possibile procedere all'assemblaggio di più componenti, se necessario.

Passo 5

Infine, l'ultima fase prevede un test per verificare la qualità e la funzionalità del prodotto finito. Se il prodotto supera questo test, viene preparato per l'imballaggio e la spedizione.

Alcuni prodotti possono anche essere decorati con una composizione di pot-pourri profumati di diversi colori, oltre che rifiniti con nastri di raso sottili e bellissime spille.

Poi procediamo all'imballaggio dei prodotti e alla preparazione per la spedizione.

Ogni pezzo è imballato in modo sicuro per evitare qualsiasi danno durante il trasporto.

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